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工业现场常用介质包含乙炔、氧气、液氧与二氧化碳，四类介质在金属加工、化工制造等领域发挥作用，介质特质不一样，安全操作要点需要认真学习落实。

乙炔属于可燃气体，燃烧产生高温火焰，多用于金属切割和熔接。高压状态下纯乙炔稳定性差，容易发生爆燃，工业储存将乙炔溶解于溶剂当中，瓶内填充多孔填料固定溶剂。乙炔容器必须竖直放置使用，倾倒放置会造成溶剂外流，随气体进入管路，引发险情。搬运轻拿轻放，禁止撞击敲打。存放区域通风顺畅，远离热源明火。输送软管出现老化开裂要及时更换。发生气体泄漏，第一时间关闭气源，疏散周边人员，清除现场点火源，等待气体扩散完毕再检修。

氧气本身不能燃烧，却有很强助燃能力。瓶装气态氧适合零散工位作业，取用简单。液氧是低温液态氧，适合用气量大的厂区集中供气，液氧转化为气体时吸收大量热量。氧气相关配件严禁沾染油脂，油脂在富氧环境容易自燃。接触液氧作业佩戴防护面罩与手套，防止低温液体造成皮肤冻伤。氧气钢瓶固定稳固，防止倾倒磕碰，使用结束保留少量余压，阻挡杂质进入瓶体。液氧储罐做好保温维护，减少介质挥发。

二氧化碳化学性质稳定，不燃也不助燃，密度大于空气。焊接作业通入二氧化碳作为保护介质，隔绝空气保护焊缝，减少氧化缺陷。固态二氧化碳升华吸热，用于物品低温保存。二氧化碳还可以用于灭火。密闭空间大量释放二氧化碳，气体下沉堆积，降低空间氧气浓度，造成人员缺氧不适。液态二氧化碳快速泄压会急剧降温，触碰皮肤造成冻伤。二氧化碳钢瓶不可放置高温位置，温度升高提升瓶内压力，带来容器破损风险。

现场动火作业，乙炔容器和氧气容器分开摆放，气瓶距离动火点位保持安全间距。不同介质管路不能混用，防止介质混合引发危险。作业场地保持空气流通，作业人员穿戴配套防护用品。定期巡检管路阀门状态，发现渗漏等异常及时停工处置。掌握乙炔、氧气、液氧、二氧化碳介质特点，遵守作业规范，降低现场安全隐患，保障生产有序开展。