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金属加工行业里，乙炔、氧气是气焊气割的基础介质，液氧多用于大型厂区供气，二氧化碳则大量用于焊接保护，熟悉各类介质特点，才能稳妥开展作业。

乙炔属于可燃气体，燃烧产生高温火焰，熔化钢材完成切割。高压环境下纯乙炔容易发生爆燃，所以工业乙炔以溶解形态储存在钢瓶内，瓶内多孔填料承载溶剂，锁住乙炔。乙炔容器必须竖直放置，倾倒放置会让溶剂流出，顺着管路进入割炬，带来危险。搬运容器不可撞击，存放区域通风，避开阳光暴晒和高温管道。输送软管定期查看，出现老化开裂及时更换。气体泄漏之后，要快速关停气源，疏散周边人员，杜绝明火，等待气体散去再检修。

氧气不能燃烧，但可以大幅强化燃烧反应。瓶装气态氧适合小型工位，液氧属于低温液体，适合用气量大的厂区集中供应。液氧转化为气体时吸收大量热量，接触人体会造成低温损伤。氧气管路、阀门都不能沾附油脂，富氧环境中油脂极易起火。氧气钢瓶做好固定防止倾倒，使用完成保留少量余压，防止杂质倒灌。液氧存储设备做好保温，减少介质挥发带来的损耗。

二氧化碳性质稳定，不参与燃烧反应，密度比空气更大。焊接作业中持续通入二氧化碳，包裹焊接熔池，隔绝空气，防止焊缝金属氧化。固态二氧化碳依靠升华吸热，常用来物品低温保存，二氧化碳也可以填充灭火装置。密闭空间大量释放二氧化碳，气体会沉积在地面附近，挤占空间内氧气，造成人员缺氧。液态二氧化碳快速释放会急剧降温，接触皮肤引发冻伤。二氧化碳钢瓶不能放置高温区域，温度升高会提升瓶内压力，带来容器破损风险。

现场动火作业，乙炔气瓶与氧气瓶分开摆放，气瓶距离动火点位留出足够安全距离。各类介质管路不可互换使用，防止介质混合产生危险。作业场地保持通风，作业人员穿戴配套防护用品。定期巡检管路阀门状态，发现渗漏及时停工处置。掌握乙炔、氧气、液氧、二氧化碳介质特性，遵守作业规范，降低现场隐患，保障生产有序开展。